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Les étapes clés à ne pas négliger lors d’une opération de maintenance sur un chantier de soudure
Que vous fassiez appel à une entreprise de soudure ou à votre propre service de maintenance, il est important de bien comprendre les différentes étapes qui interviennent lors d’une soudure.
De fait, comment encadrer une opération de maintenance sur un chantier de soudure ? Quelles en sont les étapes principales ?
Voici dans cet article un aperçu des différentes étapes d’un chantier de soudure : de la qualification de la soudure au contrôle de son efficacité. ⬇️
Opération de maintenance industrielle et chantier de soudure : de quoi parle-t-on ?
De l’importance de la maintenance industrielle
La maintenance industrielle se définit comme suit selon la norme Afnor NF-X 60 000 :
“C’est l’ensemble des activités destinées à maintenir ou rétablir un bien dans un état spécifié ou dans des conditions d’utilisation de sûreté de fonctionnement, pour accomplir la fonction requise. “
On distingue alors deux types de maintenance : la maintenance préventive (préventive correctionnelle ou systémique) ou la maintenance corrective.
L’ensemble des opérations de maintenance ou interventions regroupent des actions de dépannage, de maintien ou réalignement des appareils, d’une machine, d’un véhicule ou d’un service.
En général, les entreprises alternent entre des opérations de maintenance en prévention sur leurs machines et des opérations de maintenance corrective quand un problème survient.
➡️ Pourquoi les opérations de maintenance sont-elles importantes en entreprise ?
- pour réduire les pannes et les défaillances techniques
- pour améliorer le rendement d’une ligne de production
Les particularités de la soudure en maintenance industrielle
Le soudage, précisément, fait partie des actions qui peuvent être lancées pour assurer la maintenance d’une machine.
La soudure est un procédé d’assemblage de matière ou de pièces métalliques. Ces pièces peuvent être constituées d’acier, d’aluminium ou d’inox.
La plupart des travaux de maintenance dans l’industrie de la tuyauterie vont faire appel au travail de soudure. On retrouve d’ailleurs des opérations de soudure dans de nombreux secteurs : l’automobile, la construction navale, l’industrie agroalimentaire, l’agriculture, l’énergie…
Pour ce faire, les techniciens en soudure utilisent différents procédés de soudure : soudage TIG MIG, avec électrodes, plasma, ou encore au chalumeau… Il existe des formations pour maîtriser chacune de ces spécialités.
Dans le paysage de la soudure français, les opérations de maintenance sont souvent sous-traitées à des prestataires spécialistes dans un procédé de soudure particulier.
💡À lire à ce sujet : Soudeur indépendant ou entreprise de soudure : qui choisir pour ses opérations de maintenance ?
Comment réussir une opération de maintenance en soudure ?
De l’importance du respect des consignes de sécurité et d’hygiène
Pour le bien d’une opération de maintenance qui inclut des actions de soudure, il est important de veiller au suivi des consignes de sécurité et d’hygiène.
Par exemple, si vous travaillez sur un poste de soudure à l’arc électrique, vous devrez respecter les précautions suivantes :
- protéger les yeux (port du masque à soudure)
- possibilité de régler la sensibilité de l’arc en fonction des sensibilités
- panneaux protecteurs pour isoler l’opérateur qui soude
- pour se protéger des rayonnements UV : vêtements couvrants
On veillera aussi à prendre en compte les exigences de sécurité liées à un secteur d’activité ou le transport d’un fluide particulier. C’est pourquoi la formation des opérateurs en soudure est capitale.
Définir le mode opératoire de soudage
L’ensemble des actions de maintenance commence par la qualification du besoin de soudure.
Cette action est réalisée par l’encadrement technique d’un service déterminé : c’est naturellement le service maintenance qui en a la compétence.
On réalise donc un Descriptif de Mode Opératoire de Soudure (DMOS) qui fait référence à une qualification précise (QMOS).
Le document DMOS va permettre de détailler :
- les étapes de préparation de la soudure
- le procédé qui va être utilisé
- le type de fluide contenu dans l’appareil concerné par la soudure le cas échéant
- les paramètres de soudage
- la position de la soudure
- les matériaux utilisés
- les épaisseurs des soudures
- la référence de la qualification adéquate
- …
Puis la Qualification du Mode Opératoire de Soudage se fait après divers contrôles (visuel, par ultrason, essais mécaniques…).
Préparation du soudage
L’étape de préparation des soudures dans le cadre d’opérations de maintenance consiste à préparer les pièces et les matières.
Pour ce faire, les opérateurs ont recours au brossage et au nettoyage des éléments.
Ensuite, il s’agit de préparer la soudure en elle-même grâce à l’accostage des bords (alignement et pointage de la pièce à souder).
Réaliser le contrôle des pièces
Une fois que la soudure est réalisée, il faut la contrôler. En effet, le contrôle fait partie intégrante du travail de soudure.
Les contrôles vont dépendre du secteur d’activité concerné et de la réglementation en vigueur.
Les contrôles peuvent être :
- visuels (contrôle des défauts de surface)
- réalisés à l’aide de produit pénétrant pour faire apparaître des défauts, c’est ce qu’on appelle le contrôle ressuage
- radiographiques avec des appareils de mesure (analyse vibratoire)
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